تحلیل ابزار ارتعاشی سه بعدی در تراشکاری قطعات فلزی

thesis
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه کاشان - دانشکده مهندسی مکانیک
  • author مهدی نگینی
  • adviser سعید امینی
  • publication year 1393
abstract

فرآیند ماشینکاری به کمک ارتعاشات اولتراسونیک، یکی از فرآیندهای جدید در زمینه ماشینکاری دقیق می باشد. در این پژوهش به بررسی اثرات ارتعاشات سه بعدی، ارتعاشات بیضوی در صفحه عمق برش و سرعت برشی، ارتعاشات بیضوی در صفحه عمق برش و سرعت پیشروی، ارتعاشات یک بعدی در جهت سرعت برشی ابزار ارتعاشی در حین عملیات تراشکاری پرداخته و نتایج آن با تراشکاری سنتی مقایسه شد. برای این منظور ابتدا ابزار ارتعاشی سه بعدی طراحی و ساخته شد. پس از انجام تست های اولیه، تست های عملیاتی بر روی آلومنیوم al7075t6 و فولاد mo40 انجام شد. نتایج نشان داد ارتعاش سه بعدی ابزار در حین عملیات تراشکاری می تواند باعث کاهش نیروهای تراشکاری، بهبود پایداری فرآیند و جلوگیری از تشکیل لبه انباشته در مقایسه با سایر روشها شود. همچنین مشخص شد که در طراحی ابزار ارتعاشی بایستی فرکانس مود مورد استفاده در ابزار در محدوده فرکانس سایر مودهای ارتعاشی قرار نداشته باشد.

similar resources

بررسی پارامترهای ماشینکاری ابزار ارتعاشی چرخان در فرآیند تراشکاری ارتعاشی

در این تحقیق به بررسی نیروهای ماشینکاری و زبری سطح قطعات تراشکاری شده با استفاده از ابزار چرخان ارتعاشی و مقایسه آن با ابزار چرخان معمولی پرداخته شد. بنابراین سیستمی طراحی شد که بتواند در حین چرخش، ارتعاش اولتراسونیک را به ابزار تراش انتقال دهد و همچنین بتواند به راحتی بر روی دستگاه تراش نصب شود. برای ارتعاش ابزار در حین تراشکاری نیاز به طراحی یک هورن با فرکانس حدود 20 کیلو هرتز بود که سرانجام ...

15 صفحه اول

ابزار چرخان ارتعاشی در فرایند تراشکاری به کمک ارتعاش اولتراسونیک

در این مقاله به طراحی، ساخت ابزار چرخان ارتعاشی و انجام آزمایش ها در فرایند تراشکاری به کمک ارتعاش اولتراسونیک پرداخته می شود. ابزار چرخان ارتعاشی ترکیبی از ابزار چرخان تراشکاری و تراشکاری به کمک ارتعاش اولتراسونیک می باشد. این ابزار در حین تراشکاری چرخانده و توسط مولد امواج اولتراسونیک به همراه ترانسدیوسر 20 کیلو هرتز در جهت سرعت برشی مرتعش می شود. برای ارتعاش ابزار، یک هورن از جنس فولاد ضد زن...

full text

طراحی وساخت ابزار ارتعاشی تراشکاری با مود خمشی

فرایند برش به کمک ابزار ارتعاشی التراسونیک روشی جدید جهت ماشین کاری مواد با استحکام برشی بالا که ماشین کاری انها به شیوه سنتی امکان پذیر نیست، می باشد. در ابزارهای ارتعاشی سنتی معمولا مود ارتعاشی طولی ابزار تحریک می شود و شیوه نصب ابزار بگونه ای است که ارتعاش با سرعت برشی همراستا شود. در این تحقیق ابتدا یک ترنسدیوسر با مود طولی که عنصر اصلی این ابزارها می باشد طراحی و ساخته شد و سپس یک ابزار ار...

بررسی تأثیر پارامترهای ارتعاشی روی دمای نوک ابزار در تراشکاری به کمک ارتعاشات آلتراسونیک

در سال های اخیر برای افزایش کیفیت سطح ماشینکاری و کاهش نیروهای ماشینکاری، از ابزارهای ارتعاشی با فرکانس آلتراسونیک استفاده شده تا توانایی ماشینکاری را به ویژه برای مواد آلیاژی در سرعت های برشی پایین حفظ نماید. در این میان میزان سایش ابزار به عنوان یکی از مهم ترین پارامترهای اقتصادی، که رابطه مستقیم با نوسانات دمای نوک ابزار دارد، نمود پیدا می کند. تحلیل دمایی نوک ابزار در فرآیند تراشکاری به کمک...

full text

تأثیر پارامترهای ارتعاشی بر پایداری فرآیند تراشکاری در حوزه زمان

فرآیند تراشکاری به کمک ارتعاشات با بسامد کیلوهرتز به دلیل مزایای زیاد از قبیل کاهش نیروی ماشینکاری و زبری ‎سطح به طور گسترده مورد توجه قرار گرفته است. ارتعاش لرزه، نوعی ارتعاش خود-برانگیخته است که در فرآیندهای گوناگون ماشینکاری به وجود می‌آید. این نوع از ارتعاشات بعد از ایجاد به سرعت رشد کرده و فرآیند ماشینکاری را ناپایدار می‌کند. لرزه اثرات نامطلوب دیگری نظیر افت کیفیت سطح، کاهش عمر ابزار و حت...

full text

بررسی پایداری فرآیند در تراشکاری ارتعاشی

ارتعاش لرزه که در این تحقیق بر روی آن تمرکز شده است، نوعی ارتعاش خود برانگیخته است که در فرآیندهای گوناگون ماشین کاری نظیر فرزکاری و تراشکاری به وجود می آید. این نوع از ارتعاشات بعد از ایجاد به سرعت رشد کرده و پروسه ماشینکاری را ناپایدار می کند. از عوارض این پدیده می توان به سر و صدای اضافی دستگاه، سطوح موجدار، براده های منقطع همچنین شکست ابزار و اجزای ماشین اشاره کرد. عمق برش مهمترین پارامتر ب...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه کاشان - دانشکده مهندسی مکانیک

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023